Сплачивание досок своими руками

Когда производятся столешницы, стенки шкафов и остальные деревянные предметы, требующие присутствия широких панелей, узкие доски подвергаются процедуре сплачивания. Чтобы улучшить площадь склеивания и упрочнить силу фиксации, сращиваемые пиломатериалы оснащаются прямыми или профилированными кромками. А ниже рассматривается технология по сплачиванию досок с гладкими кромками в домашних условиях. Сплачивание досок своими руками

Подготовка материалов

Взятые производителем заготовки должны обладать однородными показателями толщины. Если позволяют средства, рекомендуется пользоваться распиливавшимися в поперечной плоскости досками. Они обладают лучше стабилизированными характеристиками, чем имеется у разрезанных в продольной ориентации изделий. Когда мастер купил продольно-слоистые изделия с красивой текстурой, он должен расположить их таким методом, чтобы добиться чередования ориентации годовых колец у приставленных друг к другу пиломатериалов. Также рекомендуется выбирать доски по окраске поверхностей, чтобы древесные волокна шли в одинаковом направлении. Если не учитывать последнее требование, финишное оформление поверхностей затруднится. Для облегчения сращивания лицевая часть каждой доски оснащается порядковым номером. А при выполнении работы тщательно отслеживается совпадение всех нарисованных цифр.

Как соединить доски с гладкими кромками

Когда происходит процедура сплачивания, кромочные стороны досок традиционно стругаются под прямыми углами относительно лицевой стороны. Чтобы получился именно 90-градусный угол, рекомендуется работать с наиболее длинным рубанком. Безошибочность градуса наклона определяется угольником, а прямолинейность поверхностей — проверочной линейкой из металла. Когда доски располагаются в имеющемся между зажимами пространстве, возникает маленький радиус вогнутости. Если они фиксируются с дополнительной притиркой, обратные и лицевые стороны должны быть идеально ровными. При сопряжении досок с гладкими кромками допускается малая вогнутость сжатого струбцинами полотна. Ведь добавочный параметр напряжения, присутствующий на оконечностях сооружаемой конструкции, уменьшается процессом высушивания. Это позволяет изделиям сопротивляться покрытию торцов трещинами. Если сжатию подвергнутся уже обладающие выпуклостями кромки, они растрескаются и станут непригодными к созданию деревянных полотен. Придание доскам максимально ровных поверхностей — достаточно сложная работа для домашних умельцев. Один из методов получения идеальной прямоугольности предлагает обработать рубанком одновременно обе кромки изделия. С этой целью на однородном уровне ставятся два экземпляра досок. Они сжимаются тисками, смотря лицевыми плоскостями наружу. Кромки подвергаются процессу строгания до тех пор, пока не появится оптимальный коэффициент ровности. И несмотря на отсутствие перпендикулярной ориентации лицевой части, по окончанию процедуры сплоченными досками сформируется гладкое полотно. Приобретшие достаточную ровность изделия подгоняются по размерам торцевых сторон. Для этого они размещаются в струбцинах, количество которых определяется габаритами появившихся при сплачивании заготовок. Но опытные мастера пользуются минимум тремя из них. Между губками упомянутых приспособлений и кромками пиломатериалов вставляются деревянные прокладки. Дальше доски ложатся на рейках, стоящих на идеально выровненной поверхности стола или верстака. Кромочные части обрабатываются тонкой прослойкой клеевого раствора. Каждая оконечность дощатых деталей щита оснащается струбцинами. Они принимают поперечное относительно досок положение. Здесь необходимо обеспечить отсутствие их соприкосновения с дощатыми поверхностями и выступившим из стыков клеем. В процессе подгонки по уровню соединения изделий простукать через древесный брусочек молотком. Далее перевернутое полотно оборудуется третьей струбциной. Упомянутый элемент стягивает появившиеся соединения, сопротивляясь порождаемой двумя оставшимися струбцинами нагрузке изгибания. Из появившихся между изделиями стыков убираются излишки просочившегося клея. Сплоченные доски оставляются в тисках до тех пор, пока клеевая прослойка не приобретет достаточно высокую степень твердости.